羅茨真空泵安全閥泄漏的原因

　　羅茨真空泵就是一種用來維持真空狀態的機械設備，在使用過程中如果出現安全閥泄漏的現象，就會導致介質的流失，真空性能下降，進而對密封材料進行破壞作用。
　　1、羅茨真空泵密封面上出現污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現縫隙。導致閥門的滲漏現象。解決這一類問題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時停用準備維修時，要先對安全門進行跑砣試驗，一旦有漏泄現象就要整體檢修?！闩茼鹊拈g隔是在完全冷卻之后的20分鐘。
　　2、羅茨真空泵密封面的破損。原因較多，如：一是密封用的材料不合格。一面安全閥在使用多年之后，極易由于不斷地開關磨合檢修等原因而造成密封面的強度被削弱，進而導致密封的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據原先的圖紙進行二次加工焊接，增強表面的硬度和強度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。
　　3、羅茨真空泵真空閥檢修質量。由于檢修的水平差，導致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達到一定的水準。解決辦法是視損壞的嚴性來使用研磨甚至車削等手段來盡可能地對密封面進行修復。
　　4、羅茨真空泵真空閥裝配不當或者零件尺寸有誤。在整個裝配工作中，閥芯與閥座沒有完全對準，或者在結合面上出現了嚴重的透光問題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以做到密封。解決辦法是嚴格檢査閥芯旁邊出現縫隙的長短粗細和分布情況，并且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起，按照圖紙上的數據來適當縮減密封面的寬度來進行密封。
　　在長時間的使用中，不只是損壞，任何小意外都會造成羅茨真空泵真空閥的泄漏，這就要求我們在日常做好清潔與檢修工作，購買質量合格的密封產品，以保證設備的正常運行。